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滲氮層太淺的產生原因和解決方法產生原因：溫度偏低;保溫時間不足;氮勢(氨分解率)不穩定;工件未進行調質處理;新換滲氮罐或滲氮罐(或夾具)使用太久;裝爐不當,氣流循環不暢;離子滲氮真空度低解決方法：適當...
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滲氮層網狀或針狀、脈狀氮化物的產生原因和解決方法產生原因：滲氮溫度過高,氮勢過高,氨含水量大,原材料組織粗大;表層脫碳層未去掉;滲件表面粗糙,存在尖角、棱邊,調質后的游離鐵素體>5%(體積分數)...
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滲氮件脆性大的產生原因和解決方法：產生原因：氮化時工件表面脫碳，或者在氮化前(如38CrMoAIA)調質處理發生脫碳;氮勢過高解決方法：提高滲氮罐的密封性，降低氨中含水量，提高預備熱處理質量，提高氨分...
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滲氮工件表面有亮點、軟點、硬度(或層)不均勻產生原因：工件表面不清潔，原材料組織不均勻，裝爐量太多或工件吊掛不當，爐溫爐氣不均勾，離子滲氮屏蔽不當，有錫、銅、鋅、水玻璃等佚射到工件表面解決方法：清洗去...
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滲氮層硬度低產生原因和解決方法：產生原因：溫度過高;分段滲氮時第—段溫度過高，氨分解率過高或中斷供氨，爐子漏氣;滲氮罐使用太久，工件表面油污未清除解決方法：校驗儀表，調整爐溫，降低第一段溫度，調整并穩...
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西寧特鋼連續式退火爐工藝優化
西寧特鋼技術質量中心在優化連續式退火爐工藝方面取得了顯著成效 為了充分發揮精品小棒材線廠連續式退火爐的設備能力，解決待退火材料積壓過多、鋼材交貨周期長等問題，從今年開始，技術質量中心對金舟和洛伊... 【更多詳情】
中冶南方熱工公司連續式退火爐項目
值此國慶中秋佳節之際，中冶南方熱工公司秉承“一天不耽誤，一天不懈怠”的中冶精神，聚在一起，克服困難，真誠與有關方面合作，確保眾多項目如期完成項目節點，用實際行動向祖國贈送禮品！ 1780熱連軋加... 【更多詳情】
連續式退火爐輥直徑不同？
連續式退火爐框架采用各種型鋼焊接而成，外框采用槽鋼作為主梁，圍板采用冷薄板，主梁采用臺車用槽鋼，底板和前后端板采用中板。 傳動部分：臺車采用電機和減速器通過鏈條驅動前端的一組驅動輪。爐門驅動采用... 【更多詳情】
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