罩式光亮退火爐電氣控制系統

作者：李珂

摘要：工業爐的創造和發展對人類進步起著十分重要的作用.隨著機電產品制造部門對冶金企業提供的軋制產品質量要求的日益提高,客戶對帶銅的表面鏡面程度(BA)的要求也越來越高,對初步加工的銅材料的特殊處理顯得尤為重要.要求銅帶表面達到一定的光亮度,就需要對銅帶進行進一步的退火處理.光亮退火爐作為銅帶處理的重要設備,其主要功能是把銅帶加熱到設定的退火溫度,保溫并在適當的冷卻工藝下冷卻到設定溫度,實現銅帶熱處理工藝的要求.在整個退火過程中,銅帶在加熱爐內溫度的控制精度及爐內氣氛控制直接影響著帶銅的組織性能和力學性能,是保證材料質量,板形良好和表面光亮的重要因素.為了節能減排得到符合工藝要求光亮的銅帶,同時提高加工工藝的自動化程度,對光亮退火爐的控制系統設計,具有非常重要的現實意義.本文是浙江寧波金田銅業集團鐘罩式光亮退火爐控制系統項目為背景,結合已有的相關領域經驗和本項目的實際情況,對具體的實踐工作進行提煉與總結.首先,對該項目生產工藝,爐體結構,爐子的主要參數等進行了詳細分析;并且在此基礎上,對主要設備的配置和功能進行分析,結合工業設計的基本原則以及工藝要求設計出可靠實用經濟的控制方案.其次,對控制系統的硬件選型,系統主要設備的配置和網絡架構進行了分析研究.利用PLC編程軟件STEP 7 V5.5中的梯形圖語言編制程序,實現整個控制過程.上位監控軟件采用世紀星組態軟件編寫,包含工況畫面,抽真空畫面和溫度畫面,實現了實時數據和歷史數據的記錄,打印以及報警信息的及時反饋.最后,對本項目中的控制系統進行現場調試運行然后總結及論述了控制方式和研究成果的意義.