真空爐的分類和特殊用途

　　真空爐主要用于燒結金屬粉末制品、金屬注射制品、硬質合金、陶瓷、釹鐵硼、不銹鋼無紡布等。高溫真空燒結爐的結構與真空熱處理爐基本相同，只是根據燒結工藝做了適當的改變。真空燒結爐分為雙真空燒結爐和單室外循環加壓風冷真空燒結爐。復式真空燒結爐有兩臺相同的燒結爐，共用一套真空泵系統和電氣控制系統。在運行中，兩個爐分別用于加熱和冷卻，并交替使用。爐型具有脫脂、預燒和一爐一燒的功能。脫脂系統包括外部管道、真空閥、冷凝器、收集器和機械泵。單臺室外循環加壓風冷燒結爐需要配備高真空、高抽速的真空機組，以滿足釹鐵硼燒結工藝的要求。該爐的結構與單個室外循環加壓氣體淬火真空爐相同。

　　1.開爐前準備

　　檢查電氣控制箱內是否有工具或其他導電物質。如果爐內有遺忘的工件，應及時取出。

　　合閘后檢查電氣開關觸點是否正常。

　　檢查溫控儀表是否正常工作，打開其開關使其工作。

　　2.啟動生產(1)溫自控儀表根據工藝要求設置溫

　　將控制“手柄”置于自動控制位置，升起溫

　　(3)冷爐升級為溫，爐，工件在溫溫存放2h后即可裝車繼續生產。允許連續裝爐。

　　(4)工件應均勻穩定地放在爐內，不允許工件與電熱絲接觸。

　　嚴格按照工藝規程操作。

　　3.停爐，關閉儀表開關，打開電源斷路器。

　　4.箱式電阻爐操作注意事項

　　(1)爐膛溫高于400時，不允許打開爐門劇烈冷卻。

　　最大溫不超過950。

　　充電量不宜過大，溫下降不宜大于50。

　　裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

　　時刻注意儀表和電氣控制箱的正常運行。