工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排技術(shù)分析研究

　　工業(yè)爐是一種高能耗設(shè)備，種類繁多，是工業(yè)供熱的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)。目前，我國(guó)約有12萬(wàn)座工業(yè)爐，年總能耗達(dá)2.6億tce，約占我國(guó)總能耗的1/4，占工業(yè)總能耗的60%。雖然工業(yè)爐技術(shù)自改革開(kāi)放以來(lái)取得了很大的進(jìn)步，但工業(yè)爐的整體能源利用水平并不高，僅相當(dāng)于20世紀(jì)60年代和70年代發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。工業(yè)爐的平均熱效率不到36%，而世界上工業(yè)爐的平均熱效率超過(guò)50%。中國(guó)工業(yè)爐節(jié)能潛力巨大。如何節(jié)約能源，提高能源利用水平，仍然是當(dāng)務(wù)之急。蘇州工業(yè)電爐制造商在下面詳細(xì)描述了具體的研究和分析。

　　當(dāng)前工業(yè)爐節(jié)能的一般措施

　　工業(yè)電爐的能耗受多種因素影響，但節(jié)能的主要措施一般離不開(kāi)優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱、采用新技術(shù)、新工藝、加強(qiáng)檢驗(yàn)控制和生產(chǎn)管理等幾個(gè)重要方面。

　　爐子結(jié)構(gòu)和爐子建筑材料

　　在設(shè)計(jì)或改進(jìn)工業(yè)爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡可能選用新型節(jié)能爐和節(jié)能耐火材料。爐型結(jié)構(gòu)是加熱爐節(jié)能的先天條件，新建加熱爐時(shí)應(yīng)盡可能考慮加熱爐節(jié)能的需要。在新建或改造爐膛結(jié)構(gòu)時(shí)，燃料燃燒應(yīng)盡可能在爐膛內(nèi)進(jìn)行，即爐膛內(nèi)有合適的燃料燃燒空間和時(shí)間，以減少爐膛排出煙氣的熱量損失；煙氣余熱應(yīng)盡可能回收到爐膛，以提高爐膛的燃料利用系數(shù)；盡量減少爐膛熱損失，提高爐膛熱效率。目前，常用的節(jié)能措施包括優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)、提高能源利用率和機(jī)械自動(dòng)化程度等方面。工業(yè)電爐熱試驗(yàn)

　　節(jié)能必須有科學(xué)的測(cè)量和對(duì)比測(cè)試方法。目前使用的測(cè)試方法一般是熱平衡測(cè)試方法。通過(guò)工業(yè)爐熱工測(cè)量，可以充分了解工業(yè)爐熱工過(guò)程，分析診斷加熱爐的“病”，找出其“原因”，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，進(jìn)一步提高加熱爐熱效率，降低單耗。同時(shí)，通過(guò)獲取加熱爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各種參數(shù)，可以分析加熱爐的運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐的工況，找出節(jié)能的有效途徑和方向。