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退火爐回火變形是什么原因造成的
淬火鋼材料在退火爐中進行回火處理時，因快速冷卻、快速加熱或排列變化而產生的裂紋稱為回火裂紋。普通回火淬火鋼如高速鋼、SKD11模具鋼在高溫回火后也會淬火。這種鋼在一次淬火時有一次麻田粒狀變形，在回火時有二次麻田粒狀變形(殘余沃斯田體變構成麻田粒狀)，產生裂紋。所以為了避免回火裂紋，需要從回火溫度慢慢冷卻，淬火再回火，也要避免提前提出回火再淬火的熱處理方法。
回火變形的主要原因是回火過程中殘留的硬力或退火爐的排列變化，即張應力因回火的消除而縮短，壓應力因回火的消除而增大。包括回火初期析出的碳化物的部分縮短，雪明碳鐵凝聚過程的大部分縮短，殘余沃斯田鐵變，組成的麻田疏松鐵的膨脹，殘余沃斯田鐵變，組成的韌化鐵的膨脹等。導致回火后工件變形。
避免措施包括：
(1)壓力回火處理；
(2)采用熱浴或空氣淬火降低殘余應力；
(3)通過加工進行校正
(4)保留變形。
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