井式退火爐與箱式退火爐的區(qū)別

　　退火爐為節(jié)能型周期運行爐，節(jié)能結(jié)構(gòu)，纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。復合高鋁瓷釘組，臺車防撞密封磚，臺車與爐門自動密封，一體式軌道連接，無需基礎安裝，可在水平地面上使用。主要用于高鉻高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼和不銹鋼的淬火、退火和時效，以及各種機械零件的熱處理。

　　特點：1。無噪音和環(huán)境污染。2.蓄熱低，熱損失少。3.控溫精度高，爐溫均勻性強。4.自動化程度高，操作簡單。5.全自動操作可選擇PID編程。6.密封性能好，使用壽命長，可靠性高。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、采礦、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，它被廣泛應用于各個行業(yè)。

　　二.井式退火爐的用途：該爐用于金屬零件和環(huán)件的超高溫熱處理。簡介：該爐由爐體、活動爐蓋和控制系統(tǒng)組成。1.爐體外殼由型鋼和鋼板焊接而成。2.爐蓋由型鋼和導軌組合支撐。3.加熱元件由北京首鋼生產(chǎn)的高電阻合金制成，置于爐側(cè)。4.爐底用高鋁磚砌筑承重，爐心內(nèi)外加熱。5.爐蓋選用液壓升降，電機運轉(zhuǎn)自動行走。6.溫控系統(tǒng)由高精度的PID晶閘管控制。

　　三.箱式退火爐的使用：主要采用特殊設備對鋼鐵工件進行淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理。特點：1。電爐裝載量大，生產(chǎn)率高，特別適用于中小型零件的熱處理和加熱，節(jié)能30%，爐溫均勻，細度高；2.電爐裝料方便，工作條件好；3.爐門與爐體之間的密封是自動的，不需要人工密封；4.電爐配有連鎖保護裝置，可防止誤操作引起的故障和麻煩。