使用退火爐前后需要注意什么

　　退火爐的建立和開放對(duì)人類的進(jìn)步有著非常重要的影響。商代的中國(guó)出現(xiàn)了比較完善的煉銅爐，溫度1200，內(nèi)徑0.8米。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，人們?cè)阢~熔爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了提高爐溫的技術(shù)，從而生產(chǎn)出鑄鐵。1794年，世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直形沖天爐。隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)化技術(shù)的提高，退火爐的燃料已由塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠鹗細(xì)狻⒊鞘忻簹狻⑻烊粴狻⒉裼汀⑷剂嫌偷葰怏w和液體燃料，并開發(fā)了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒設(shè)備。臺(tái)車式退火爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛將直接影響加工后的產(chǎn)量和質(zhì)量。在鑄造加熱爐中，提高金屬的加熱溫度可以降低變形抗力，但過(guò)高的溫度會(huì)造成晶粒長(zhǎng)大、氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，假設(shè)通過(guò)將鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度。假設(shè)將鋼加熱到臨界溫度以下，然后緩慢冷卻，鋼的硬度可以降低，韌性可以提高。

　　為了獲得具有精確尺寸和光亮表面的工件，并且可能為了保持模具和切削加工余量而減少金屬氧化，可以選擇各種氧化較少的加熱爐。在明火、較少氧化的加熱爐中，燃料的不完全燃燒用于產(chǎn)生回收氣體，其中加熱工件可以將氧化損失率降低到0.3%以下。