熱門搜索:
熱門搜索:
滲碳的目的是在低碳鋼或低碳及中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的表面獲得高的含碳量,其后經(jīng)淬火回火得到高的硬度和耐磨的滲碳層,而使工件心部保持高的強韌性。因此,滲碳工藝的特點是把含碳量低的工件置于具有增碳能力、含活性碳原子的介質(zhì)中加熱、保溫,使活性碳原子滲入工件表面,并在碳濃度梯度的作用下,碳原子由表向內(nèi)擴散,形成要求的厚度及碳濃度的擴散層,即滲碳層。對于多數(shù)中、小型零件來說,滲碳層的深度一般為0.80~1.20mm,碳的質(zhì)量分數(shù)為0.70%~0.90%。
按照滲碳介質(zhì)的狀態(tài)及爐型,目前可分為氣體滲碳、液體滲碳、固體滲碳、離子滲碳和真空滲碳等。其中氣體滲碳應(yīng)用最為廣泛。
