發(fā)動機罩退火爐的退火工藝

　　a  .加熱速度的確認鋼的加熱速度主要取決于鋼的熱傳導率的微細。 鋼中碳含量和合金含量對熱傳導有很大影響。 這些含量高時熱傳導率小，加熱速度適當變慢，防止正反溫差過大而產(chǎn)生配置和功能偏差。 從室溫到400加熱速度一般不受約束。 根據(jù)結晶過程的原理，帶鋼從室溫到400，帶鋼內(nèi)部的配置沒有明顯變化，軋制中拉伸的晶粒剛恢復，沒有再結晶化，因此在這個區(qū)間鋼的加熱速度越快越好。 帶鋼從400加熱到保溫溫度，加熱速度對帶鋼的功能和外觀質量有很大影響。 通常規(guī)定升溫速度優(yōu)選為30~50/h，帶鋼從400加熱到保溫溫度723以下的期間是再結晶形成階段，因此必須在該溫度區(qū)間控制加熱速度。

　　b  .保溫溫度和保溫時間的確認鋼的重結晶溫度不是一定的溫度，而是與帶鋼內(nèi)部的配置狀態(tài)有關，實踐生產(chǎn)中的重結晶溫度在570~720的范圍內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品選擇。 保溫溫度及保溫時間主要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范、技術條件及鋼種和帶鋼的厚度來確認。 保溫時間、保溫溫度也與卷重、帶鋼的厚度有關，卷重、鋼板厚的話保溫溫度高，保溫時間也長。 對于容易發(fā)生層間粘接缺陷的鋼質和薄標準帶鋼，可以適當降低保溫溫度，縮短保溫時間。

　　c  .淺退火帶鋼不脫碳、氧化必須進行淺退火。 退火線圈抗氧化的重要問題是維護蓋內(nèi)的壓力滿足工藝要求。 另外，要搞好冷風和熱風。 冷風和熱風的目的是用維護氣體驅走內(nèi)罩的空氣和從鋼卷進入的油氣水分。 熱風的作用是，除了進一步驅趕內(nèi)罩剩下的氣體外，還可以驅趕由板卷產(chǎn)生的乳化液產(chǎn)生的油煙、水蒸氣等有害物質，不要污染鋼板的外觀，降低鋼板的外觀質量。