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連續退火爐內帶鋼跑偏和熱瓢曲研究
作者:高偉
摘要:連續退火生產線是現代化冷軋帶鋼的重要組成部分,它是一個將多種加工工藝集于一起的現代化帶鋼生產線,包括清洗,退火,緩冷,表面處理,過時效冷卻,重卷和剪切等多個工序,能夠使帶鋼消除殘余應力,獲得良好的力學性能,改善帶鋼塑性,消除組織缺陷,是一種先進的退火工藝.但有兩個突出問題存在于目前的連續退火生產中:跑偏和熱瓢曲.跑偏即帶鋼在運動過程中失去對中性,偏離原來的運動方向;在跑偏的過程中帶鋼有時會出現方向不定的不同程度的起皺,稱之為熱瓢曲.這兩點嚴重影響了生產機組的工作效率;增加了帶材的殘品率,提高了生產成本,成為現代帶鋼生產中亟待解決的問題. 本文從造成帶鋼跑偏和熱瓢曲的主要因素入手,對跑偏機理,熱瓢曲形成原因,改善措施進行了深入研究:(1)分析產生跑偏現象的機理,對帶錐度爐輥的糾偏作用機理提出一種新的解釋:認為傳統認知的爐輥在轉動過程中產生的向心力的分力不足以起到糾偏作用,真正起到決定性作用的是帶鋼與爐輥接觸過程中的產生的橫向壓縮應力,并通過有限元分析證實了這一點,給出了力學臨界條件.(2)在總結前人的研究成果的基礎上,做了解釋分析,并建立了Marc有限元模型,對影響跑偏和瓢曲的諸因素(帶鋼張力,爐輥凸度,平臺區長度,接觸區摩擦因數等)作了全面分析,得出了一系列重要結論.(3)根據以上研究成果,針對生產實際中不同帶鋼的初始浪形提出一套有效的溫度,爐輥輥型,帶鋼張力的設置模型,對生產實際有重要的參考價值.收起
關鍵詞:連續退火 跑偏 熱瓢曲 有限元法 輥型 張力
