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材料表面缺陷-竹節

具有拉停工藝的連鑄坯，表面出現較大的周期性的凹凸現象稱為竹節。產生的主要原因是拉停工藝不當或者結晶器、模具變形

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鑄錠表面呈連續或斷續的縱向條狀凸起或凹陷稱為縱向條痕。產生的主要原因是結晶器內壁鉆有金屬或其他氧化物或其上產生磨損的凹槽；內襯裝配縫隙較大。

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鑄錠表面、邊角、出現尖銳狀金屬凸起現象稱為毛刺。產生的主要原因是結晶器內壁不光滑；空心鑄坯連鑄芯桿質量不好。

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鑄錠表面的各種不平整現象稱為麻面。麻面上常有顆粒狀凸起和砂眼，并伴生有涂料、覆蓋劑、氧化物等污物。產生的主要原因是鑄造溫度低、速度慢；結晶器內壁不光滑或覆蓋劑不良;漏斗堵塞等。

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晶粒不均產生的主要原因：結晶器內壁粗糙，結晶器變形，潤滑油涂料分布不勻;冷卻強度差異較大，冷卻水分流不均，射角不合理，方向紊亂；澆鑄時間長，澆溫低，冷卻緩慢等。

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