什么是三段滲氮的工藝流程?
三段滲氮是針對二段滲氮的一些不足進(jìn)行改進(jìn)而形成的。其特點(diǎn)是在兩段滲氮處理后再在520℃左右繼續(xù)滲氮以提高表面硬度。
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第一段的滲氮溫度和氮分解率與一段滲氮相同,目的是在工件表面形成高彌散度的氮化物;第二段采用較高的溫度(一般550-600℃)和氨分解率(40%-60%),以加速氮在鋼中的擴(kuò)散,增加滲氮層深度,并使?jié)B層...
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一段滲氮是在同一溫度下(一般在480-530℃)長時(shí)間保溫的氮工藝。在15~20h內(nèi)采用較低的氨分解率使工件表面迅速吸收大量氮原子,并形成彌散分布的氮化物,提高工件表面硬度;在中間階段,氨分解率可提高...
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氣體滲氮包括排氣、升溫、保溫、冷卻三個(gè)過程。滲氮操作應(yīng)先排氣后升溫,排氣與升溫也可同時(shí)進(jìn)行。在450℃以上,應(yīng)降低升溫速度,避免超溫。保溫階段應(yīng)嚴(yán)格控制氮?dú)饬髁俊囟取狈纸饴屎蜖t壓,保證滲氮質(zhì)量。滲...
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工件裝入滲氮爐前,需對工件表面的銹斑、油污、鐵屑及其他污物進(jìn)行清理,以保證氮的有效吸附。常用的清洗劑有水溶性清洗劑、汽油、四氯化碳等。用水溶性清洗劑清洗過的工件,還應(yīng)使用清水漂洗干凈、烘干。
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西寧特鋼連續(xù)式退火爐工藝優(yōu)化
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連續(xù)式退火爐輥直徑不同?
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