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提高臥式退火爐爐輥安裝精度的研究
作者：毛家福
摘要：在冷軋產品中取向及無取向硅鋼均采用臥式退火爐,臥式退火爐內帶鋼的支撐及傳送輥系,不僅數量多且安裝精度要求非常高。以取向硅鋼脫碳退火機組(DCL)為例,整個爐子總長達326m,爐輥多達232根。因整個爐子內無糾偏裝置,為確保帶鋼能在爐內平穩運行,爐輥安裝的精度尤為重要,同時爐輥安裝的精度也是整個爐子安裝的控制重點及難點。結合多條臥式退火爐安裝的經驗總結,影響爐輥安裝精度的原因主要有以下兩個方面:(1)爐輥法蘭平行度和垂直度超差,雖然爐殼出廠前業主會組織各相關單位到制造廠進行A檢,但由于爐殼壁板較薄,運輸、吊裝過程中爐殼會產生不同程度的變形加之制造誤差、焊接變形等因素,使爐輥法蘭的垂直度超過允許公差,且對7條臥式退火爐的跟蹤情況對比該部分比例均在30%以上;(2)現場安裝爐輥時采用的檢測方法不當,未有效消除累計誤差導致爐輥安裝精度不高。本文主要闡述在爐輥安裝前采用一種行之有效又簡便易行的方法,檢查爐輥法蘭的垂直度和同心度,以及爐輥安裝時采用一種快速、精確的檢測方法,從而提高爐輥安裝的精度。展開
關鍵詞：硅鋼 臥式退火爐 爐輥 檢測方法 安裝精度
DOI： CNKI:SUN:DTSJ.0.2019-03-182
年份： 2019
186-8821-8156
