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碳氮共滲熱處理加工工藝有哪些特點？
碳氮共滲是眾多汽車零部件（例如：齒輪、軸等）的主要熱處理加工工藝，它是指向鋼件表面同時滲入碳、氮的化學表面熱處理工藝。其之所以應用廣泛，主要是因為碳氮共滲是以滲碳為主同時滲入氮的化學熱處理工藝，它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點。
碳氮共滲熱處理工藝主要有以下特點：
1、氣體碳氮共滲的力學性能兼顧于滲碳層和滲氮層的優點。與滲碳層相比表面硬度更高、耐磨性好，同時還具有一定的抗蝕性，以及由于共滲層存在殘留壓應力而提高了鋼的疲勞極限；與滲氮相比，共滲層深度深，表面脆性小。
2、由于氮的滲入提高了滲層的淬透性，共滲后可用滲碳溫度較低及較緩冷卻介質淬火，減少了模具的變形，而且奧氏體晶粒比滲碳細，提高了模具零件的心部韌性。
3、氣體碳氮共滲速度大于單獨滲碳或單獨滲氮的速度，縮短了生產周期。
4、碳氮共滲適用于基體具有良好韌性，而表面硬度高、耐磨性好的模具零件，如塑料模及沖裁模中的凸模及凹模等零件。
我公司擁有可控氣氛生產線，可提供高質量的碳氮共滲熱處理加工。經過我公司碳氮共滲熱處理的零件，可有效控制變形量，改善表面金相組織，改善低碳鋼滲碳硬化不均勻問題。如果您有熱處理加工需求或者您對我們的設備感興趣，歡迎來電咨詢或在線咨詢，我們期待與您合作！
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