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井式光亮退火爐回火時間間隔不得超過4小時
井式光亮退火爐回火時間間隔不得超過4小時，復雜零件和高合金鋼零件不得超過1小時。大型零件和高合金鋼零件應在淬火后立即回火，并送至熔爐，否則會開裂。根據工藝確定回火溫度。在確定溫度時，應考慮爐溫的均勻性、儀表指示值的誤差、裝爐量、井式光亮退火爐的爐氣循環，并適當調整溫度范圍，以保證工件回火后硬度達到圖紙要求。
當生產批量較大時，先試著對少量工件進行回火，檢驗合格后再按原工藝分批回火。在光亮退火爐和硝酸爐中回火時，可在出鋼前15 ~ 30分鐘取出一片，以確定是否有必要延長保溫時間，即利用時間長度保證回火后的硬度。《井式光亮退火爐安全操作規程》對于需要進行深冷處理的鋼件，深冷處理前不應進行低溫回火，以免殘余奧氏體熱穩定。
熱源是線性光源(燈管)的雙面加熱形式，利用紅外輻射加熱原理直接加熱硅片。多點側降技術，熱源采用點光源(燈泡)和單面加熱形式。球形燈泡發出的光通過高透過率的應時窗進入反應室，對硅片支撐放環上的硅片進行加熱。溫度信號檢測側由多個響應時間非常快的紅外探頭實時檢測，產品在加熱過程中高速旋轉，使得晶片表面與反應氣體的接觸概率幾乎相同。
使用氣體燃料時，通常有多個小能量的燃燒器，它們沿爐膛內壁的切線方向安裝，在高度上均勻分層或螺旋排列，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐膛內溫度均勻。當用于低溫回火或使用油作為燃料時，在爐膛中建立一個薄的馬弗爐壁以將燃燒空間與加熱空間分開，但是帶有馬弗爐壁的井式爐消耗大量燃料。
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