由于熱處理爐通常處于高溫狀態(tài)，因此在大多數(shù)熱處理爐結(jié)構(gòu)材料中使用了耐火材料和絕緣材料。所有能承受高溫并能承受高溫下發(fā)生的物理和化學(xué)作用的非金屬材料統(tǒng)稱為耐火材料。在熱處理爐的設(shè)計和建造中合理選擇耐火材料和保溫材料，對于滿足熱處理工藝的要求，延長熱處理爐的使用壽命，節(jié)省能源和節(jié)省資金非常重要。在這里，我們首先了解常用的耐火材料。

熱處理爐中常用的耐火材料包括粘土磚，高鋁磚，輕質(zhì)耐火粘土磚，碳化硅耐火制品，硅酸鋁耐火纖維和耐火混凝土。

（1）粘土磚的主要原料是耐火粘土和高嶺土，粘土磚是熱處理爐中使用最廣泛的，可用于制造爐的頂部和底部。然而，由于其弱酸性，它對鐵和鋁加熱元件具有腐蝕作用，并且不能用作磚和電加熱元件的高碳?xì)夥盏囊r里。

（2）高耐火度，最高使用溫度可達(dá)1500攝氏度，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，用于襯里高溫?zé)崽幚頎t和鹽浴爐的高鋁磚和剛玉制品，電加熱組件用磚等。剛玉產(chǎn)品是具有高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火性的高鋁磚，通常用于電阻絲，磚熱電偶套管和高溫爐地板磚。

（3）輕質(zhì)耐火粘土磚和超輕質(zhì)耐火粘土磚的載荷軟化起點低。即，低溫強(qiáng)度低，化學(xué)穩(wěn)定性差，體積變化大。應(yīng)使用熱處理爐作為襯里的保護(hù)層，如果高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火性符合要求，則應(yīng)盡可能選擇最輕的耐火磚。

（4）碳化硅耐火制品，可達(dá)到2000度以上的耐火性，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，高耐磨性，優(yōu)良的導(dǎo)熱性。根據(jù)制造工藝的不同，可用于熱爐的電加熱部件和熱爐的爐底板。

（5）硅酸鋁耐火纖維是一種新型的具有耐火和保溫作用的軟質(zhì)纖維耐火材料，根據(jù)原料不同可分為硅酸鹽路，石英，氧化鋁，石墨耐火纖維。它具有重量輕，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)低，易于加工和安裝的優(yōu)點，并且可以由夾在兩層耐火材料之間的預(yù)制塊或預(yù)制板制成。通常，硅酸鋁纖維用于熱處理爐，而石墨纖維在真空爐，熱壓爐和氣氛爐中用作耐火材料。然而，熱處理爐中的某些氣氛對耐火纖維具有腐蝕作用，因此影響了使用范圍。

（6）耐火混凝土是將一定粒徑的水泥鋁土礦膠結(jié)，成型，養(yǎng)護(hù)成骨料而得到的耐火材料。優(yōu)點是可以加快熔爐的維修和建造速度，使用壽命與耐火磚相似，因此成本較低。缺點是耐火性低。