每座加熱爐、熱處理爐和退火爐應為一個分部工程。每個分項工程可按施工段和同一部位的不同砌筑材料劃分為一個或若干個檢驗批進行驗收。

每個分部工程宜劃分為爐底、爐墻、爐頂和煙道 等分項工程。連續式退火爐宜按爐室劃分為預熱段、加熱段、緩冷段、快冷段、過時效段等分項工程。

.耐火材料的品種、牌號應符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查、檢查檢驗報告或質量證明書。

2.磚縫的泥漿飽滿度應達到90%。

3.不銹鋼保護板的材質應符合設計要求，安裝應牢固。

檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書。

4.錨固件的材質及留設應符合設計要求，焊接應牢固。

檢驗方法：觀察檢查，錘擊檢查，檢查質量證明書。

5.退火爐砌體的磚縫厚度應符合下表的規定。

檢查數量：爐底、爐頂各抽查2-4處，爐墻每1.25m高檢查1次，每次抽查2-4處，燒嘴磚全數檢查。

檢驗方法：在每處砌體的5平方表面上用塞尺檢查10點，比規定磚縫厚度大50%以內的磚縫，Ⅱ類砌體不超過4點，Ⅲ類砌體不超過5點。

6.退火爐砌體的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

7.內襯表面鑲裝不銹鋼保護板時，相鄰錨固螺栓中心間距的允許偏 差應為±3mm.

檢查數量：每100平方抽查3處，每處5平方;小于100平方，按100平方計，少于5平方的全數檢查。

檢查方法：觀察檢查，尺量檢查。

8.內襯表面鑲裝不銹鋼保護板時，耐火陶瓷纖維不應外露。

檢查數量：全數檢查

檢驗方法：觀察檢查

9.爐墻砌體中輥孔直徑應大于設計尺寸，相對的兩側輥孔的中心線應在同一條直徑線上。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：尺量檢查，拉線檢查。