退火爐可以通過熱處理改變鋼的結(jié)構(gòu)，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的力學(xué)性能，延長機械零件的使用壽命。合適的熱處理工藝可以消除鑄造、鍛造、焊接等熱加工工藝造成的各種缺陷，細(xì)化晶粒，消除偏析，降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。

　　退火爐處理后的鋼化學(xué)成分和顯微組織均勻，晶粒細(xì)化，硬度調(diào)整，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的可加工性，為后續(xù)淬火做好組織準(zhǔn)備。生產(chǎn)中常用的退火操作包括完全退火、等溫退火、球化退火和應(yīng)力消除退火。

　　完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件和熱軋型材。有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于共析或過共析碳鋼和合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊件、冷沖壓件(或冷拉件)和機械加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。

　　退火爐結(jié)構(gòu)中，加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱板采用多層石墨氈，使用壽命長，易于維護。采用石墨管加熱器，安裝維護方便，故障率低。空冷系統(tǒng)由大功率高速電機、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼和導(dǎo)流板、銅管和銅串列換熱器及導(dǎo)流板等組成。它可以用換熱器-風(fēng)扇-導(dǎo)流板-工件-換熱器實現(xiàn)氣流的高速循環(huán)，使工件得到快速均勻的冷卻。

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