連續(xù)退火爐組集冷軋帶鋼的清洗、退火、平整和精整于一體。與傳統(tǒng)的罩式爐退火工藝相比，具有生產(chǎn)周期短、布局緊湊、生產(chǎn)管理方便、勞動生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。其中，連續(xù)退火爐是連續(xù)退火機組的重要組成部分。根據(jù)工藝要求，連續(xù)退火爐可分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段、慢冷段、快冷段、時效段和終冷段。帶鋼在爐輥驅(qū)動的爐內(nèi)各區(qū)域運行時，經(jīng)常發(fā)生翹曲變形，嚴重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

　　連續(xù)退火爐內(nèi)帶鋼的屈曲變形本質(zhì)上是薄板的屈曲和后屈曲變形。文獻分別用實驗、解析法和有限元法研究了帶材的屈曲變形。然而，國內(nèi)外在研究帶鋼屈曲變形時很少考慮爐輥的熱變形，大多是在固定輥型下進行研究。在實際生產(chǎn)中，帶鋼在連續(xù)退火爐中運行時，爐輥溫度沿輥身方向分布不均勻，導(dǎo)致板形變化。相關(guān)研究表明，爐輥形狀對帶鋼翹曲變形有很大影響，因此研究爐輥熱變形對帶鋼翹曲變形的影響是非常必要的。由于連續(xù)退火爐結(jié)構(gòu)的封閉性和復(fù)雜性。實驗方法和分析方法都有局限性。為此，以某廠連續(xù)退火爐為研究對象，采用有限元計算方法，研究爐輥熱變形對帶鋼翹曲變形的影響，旨在為連續(xù)退火爐選擇合適的爐輥和改善帶鋼翹曲變形提供理論依據(jù)。

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