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防止淬火缺陷的兩種方法
在熱處理生產中，由于熱處理工藝處理不當，會出現氧化、脫碳、過熱、過燒、硬度不足、變形、開裂等缺陷。
(a)。氧化和脫碳
1.氧化是因為鋼在氧化氣體中加熱時，會氧化，在表面形成氧化皮。在高溫下，甚至晶界也會氧化。
2.當鋼在一些介質中加熱時，這些介質會降低鋼表面的碳含量，這就是所謂的“脫碳”。減少或防止鋼在淬火過程中氧化和脫碳的方法包括：
1)采用脫氧良好的溶鹽爐加熱；
2)在可控保護氣氛爐中加熱；
3)在真空爐中加熱；
4)。預留足夠的加工余量。
(2)。變形和開裂
只要淬火時的變形和開裂是淬火時形成的內應力引起的，就可以分為熱應力和結構應力引起的工件變形特征兩種：使平面邊緣凸起，使直角邊緣鈍角，縮短長方向，增加短方向，總之，使工件趨于球形。組織應力引起工件變形的特點則相反：平面變凹，直角變鈍，長方向變長；縮短短向，一句話，使尖角趨于突出。工件的變形和開裂是熱應力和結構應力共同作用的結果，但熱應力和結構應力的方向正好相反。如果熱處理合適，它們可以部分相互抵消，減少殘余應力。但當殘余應力超過鋼的屈服強度時，工件會變形，當殘余應力超過鋼的抗拉強度時，工件會開裂。為了減少變形或開裂，除了正確選擇鋼材和合理設計工件結構外，在加工過程中還可以采取以下措施：
1.采用合理的鍛造和預熱處理；
2.采用合理的熱處理工藝；
3.采用正確的操作方法；
4.淬火后容易開裂的零件，如鍵槽、孔眼，等用石棉堵塞。
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