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真空光亮退火爐回火操作要點(diǎn)

瀏覽：發(fā)布日期：2020-10-26 15:16:50【大中小】

　　真空光亮退火爐回火操作要點(diǎn)，回火操作一般可分為三類：低溫回火，即250以下回火；中溫回火是指250-500范圍內(nèi)的回火；高溫回火是指溫度低于A1線至500的回火。

　　通過(guò)低溫回火獲得的顯微組織是回火馬氏體或回火馬氏體加回火屈氏體。一般來(lái)說(shuō)，這種回火不會(huì)降低或降低硬度，但主要目的是緩解應(yīng)力。因此，這種回火用于要求高硬度和高耐磨性的零件，如高速齒輪和鈾軸承。在中溫回火可以保證零件具有較高的彈性極限和疲勞強(qiáng)度，零件的金相組織為回火屈氏體或回火索氏體。根據(jù)這一特點(diǎn)，中溫回火常用于彈簧、高強(qiáng)度齒輪、錘子、模具、高層汽車車輪(俗稱天車、行車)等車輪踏面的熱處理。

　　高溫回火的目的是獲得回火索氏體或珠光體基組織，從而獲得良好的綜合力學(xué)性能(高硬度和強(qiáng)度，良好的塑性和韌性)。因此，通常采用高溫回火作為淬火和回火工藝(即淬火和高溫回火)。此外，還可用于不淬火消除應(yīng)力、防止變形的零件，如焊接結(jié)構(gòu)件消除焊接應(yīng)力。高溫回火也被用作表面淬火返工的中間工藝，以減輕應(yīng)力和降低硬度，而不是退火工藝。正火后，高溫回火通常用于降低硬度和改善切削性能。高溫回火也可作為復(fù)雜零件和高合金鋼零件熱處理(包括滲碳等)前的預(yù)處理工藝。)。

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真空光亮退火爐回火操作要點(diǎn)(圖1)

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真空光亮退火爐回火操作要點(diǎn)

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