箱式光亮退火爐的額定溫度分別為1100、1200、1400、1600和1700。它采用不同的發(fā)熱元件，型號齊全，安全可靠，可為不同的工藝實驗專門制造。根據(jù)客戶要求，頂部增加觀察孔，便于觀察實驗過程。適用于電子陶瓷和高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火和微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉的制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件的淬火以及快速加熱過程所需的所有熱處理。是科研單位、大學(xué)、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備。

　　爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，比磚砌爐膛節(jié)能50%左右。以優(yōu)質(zhì)長纖維掛毯為原料，用專用設(shè)備制作300300300個模塊，加工過程中預(yù)留一定的壓縮量，保證模塊鋪設(shè)后每個陶瓷纖維塊向不同方向膨脹，使模塊相互擠壓成一個整體，沒有縫隙，達(dá)到良好的隔熱效果。此外，該產(chǎn)品施工方便快捷。與其他產(chǎn)品相比，它具有導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容低、耐腐蝕性好、熱穩(wěn)定性好、抗熱震性好、隔熱性好的優(yōu)點，錨設(shè)在爐體的冷表面，提高了纖維的耐高溫性能。

　　在電爐中裝卸工件時，必須首先切斷加熱元件的電源，以確保操作人員的安全。爐膛內(nèi)的氧化物(包括電爐絲下的氧化物)應(yīng)經(jīng)常清洗，至少每周一次或每五個爐清洗一次。壓縮空氣可以吹到爐底下面。

　　在臺車上安裝耐壓耐高溫鑄鋼爐底板，在臺車上放置放置工件的真空爐罐。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板之間的間隙落在加熱元件周圍，導(dǎo)致加熱元件損壞，爐底板與爐體之間的接觸為插入式接觸。