光亮退火爐內(nèi)襯采用全硅酸鋁耐火纖維制品，經(jīng)過特殊施工組合成大板，再組裝成內(nèi)襯。耐熱鋼橫臂穿過纖維，用非感應(yīng)鋼針與外鋼網(wǎng)固定，然后涂上高溫粘合劑。纖維壓縮率為40%。爐襯外表面安裝彩色鋼板，爐體表面溫度上升40。整個(gè)耐火纖維大板結(jié)構(gòu)重量僅為耐火磚爐的1/20，但可節(jié)能25 ~ 30%。這種爐襯還具有安裝簡單、施工時(shí)間短的特點(diǎn)，使用壽命比磚爐長得多。加熱元件采用鋼-玉陶瓷螺絲固定，電阻帶與纖維內(nèi)襯之間有墊片，促進(jìn)熱量向工件快速散發(fā)，使用溫度可達(dá)1250，爐底板采用zCr35Cr24Ni7SiN高溫合金鑄鋼組裝，凹凸界面小，工件氧化皮落入爐絲槽時(shí)禁止開路；爐襯由含高鋁(1360)或鋯(1430)的高壓硅酸鋁纖維模塊組裝而成，比耐火磚爐襯導(dǎo)熱系數(shù)低、蓄熱低、密封性能好、節(jié)能率高、使用壽命長。采用智能溫控器，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)的PID調(diào)節(jié)方式，具有多級程序控制功能，實(shí)現(xiàn)任意斜率的溫升和溫降控制，具有可編程/可操作的命令，如跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、操作、暫停、停止等。

　　介質(zhì)中會發(fā)生化學(xué)變化，耐磨性也會降低；三是浸漬深度不夠，浸漬層磨損時(shí)耐磨性降低。F4充滿了玻璃纖維，它首先在薄弱區(qū)，產(chǎn)生裂縫，然后在深處發(fā)展，導(dǎo)致裂縫。密封環(huán)中的裂紋通常是徑向的，可以是一個(gè)或多個(gè)。

　　光亮退火爐臺車配有承壓耐高溫鑄鋼爐底板，用于承載工件。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板之間的間隙落在加熱元件周圍，導(dǎo)致加熱元件損壞，爐底板與爐體之間的接觸為插入式接觸。為了保證正常使用，需要經(jīng)常清洗光亮退火爐底板下的氧化皮，一般每周一次。吹掃時(shí)，抬起爐底板，用壓縮空氣吹掃電阻絲槽內(nèi)的氧化皮，防止氧化皮造成爐絲短路。

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