光亮退火爐常見問題的五個特點

　　光亮退火爐在冷軋鍍鋅連續光亮退火爐中，光亮退火爐是核心設備。爐子工作時，爐內氣體為氫氣和氮氣的混合保護氣體，冷軋帶鋼在保護氣體中加熱退火，不發生氧化和脫碳。光亮退火爐爐膛及其輔助設備和管道組成的封閉空間應處于良好的封閉狀態，以滿足可靠生產和產品質量的需要。

　　光亮退火爐常見的五個問題是什么

　　1.爐體密封性能。光亮退火爐應密封，并與外界空氣隔離。如果選擇氫氣作為維護氣體，則僅打開一個排氣口(用于點燃排出的氫氣)。這種檢查方法可以用肥皂水擦拭退火爐的接頭，以確認是否有漏氣。齒中相對簡單的輸氣位置是退火爐進入管道和離開管道的位置。牙齒先令特別容易磨損，要經常檢查更換。2.退火溫度是否達到規定溫度光亮退火爐通常采用固溶熱處理，通常稱為“退火”，溫度范圍為1040 ~ 1120(日本標準)。通過退火爐的觀察孔可以觀察到，退火區的不銹鋼管一定是白熾燈，但沒有軟化或下垂。

　　3.爐子里有水蒸氣。另一方面，為了保證爐料干燥，爐料必須第一次干燥。第二，進入爐膛的不銹鋼管上是否有太多的水漬，尤其是如果管上有孔，不要泄漏。否則，爐子里的氣氛會被完全破壞。如果不出現這個問題，必須從爐子里退20米左右的不銹鋼管應該開始發光了。這是一個鮮明的反映。

　　4.保持氣壓。為了避免輕微泄漏，爐內的維修氣體必須保持一定的正壓。如果是氫維護氣，一般需要20 kBar以上。

　　5.退火氣氛。退火氣氛一般選擇純元素，氣氛純度好于99.99%。如果大氣的其他部分是惰性氣體，它們的純度可能很低，但如果它們含有太多的氧氣和水蒸氣，它們就會爆炸。

　　預熱段頂蓋、預熱段底蓋、加熱段底蓋、緩冷速冷段頂蓋、速冷段頂室檢修門、過時效段頂蓋、過時效段底蓋、終冷段頂蓋和終冷段底蓋的密封墊。