特鋼事業(yè)部新區(qū)軋鋼車(chē)間輥底式退火爐自8月份投入運(yùn)行以來(lái)，已完成20CrMnTi-BS、30CrMnSiMo、F45MnV-S、Q40B等數(shù)十個(gè)鋼種的正火和退火工藝任務(wù)，現(xiàn)設(shè)備總體穩(wěn)定，運(yùn)行狀態(tài)良好。

今年以來(lái)，特鋼事業(yè)部按照“五位一體”總體要求，以客戶為中心，積極推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升工作，進(jìn)一步提升客戶滿意度。該事業(yè)部根據(jù)客戶產(chǎn)品使用需求，新建一座合金鋼棒材輥底式保護(hù)氣氛多功能熱處理爐，替代臺(tái)車(chē)式退火爐，解決了退火周期長(zhǎng)、氧化燒損多等問(wèn)題，進(jìn)一步確保鋼材正火、退火質(zhì)量，滿足客戶需求。

據(jù)了解，輥底式退火爐為連續(xù)式退火，采用電能作為能源消耗介質(zhì)，采用電輻射管加熱的方式，充分滿足加熱段快速加熱和保溫段溫度均勻要求，能夠提供穩(wěn)定加熱溫度和熱量。爐窯設(shè)置水冷和快冷功能，高效快捷完成正火操作。同時(shí)，爐內(nèi)采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)性氣體，將氧含量降到最低，進(jìn)一步降低氧化燒損，確保鋼材退火質(zhì)量。

據(jù)悉，該爐可解決高品質(zhì)軸承鋼和中、低碳鋼軋制后內(nèi)部組織不均等問(wèn)題，進(jìn)一步提升軋材機(jī)械性能。自投用以來(lái)，累計(jì)完成812噸鋼材正火、退火工藝，年熱處理能力可達(dá)2萬(wàn)噸，為提升特鋼產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力提供堅(jiān)實(shí)助力。