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大鍛件在熱處理的升溫速度，加熱過(guò)程的低溫階段，升溫速度要控制在30~70C/h 。經(jīng)中間保溫后，整個(gè)截面上塑性較好，升溫速度可以快些，一般取50~100℃/h
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大鍛件加熱時(shí)，為了避免過(guò)大的熱應(yīng)力，應(yīng)該控制裝爐溫度和加熱速度。截面大、合金元素含量高的重要鍛件，多采用階梯式加熱。即在但溫裝爐后按規(guī)定速度加熱，在升溫中間進(jìn)行一次或兩次中間保溫。有些鍛件采用較低的加...
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常用大鍛件用鋼的淬火加熱溫度，為使負(fù)偏析區(qū)在加熱時(shí)達(dá)到淬火或正火溫度，大鍛件的淬火或正火溫度應(yīng)取規(guī)定溫度的上限。對(duì)于碳偏析比較嚴(yán)重的鍛件，可根據(jù)不同錠節(jié)的實(shí)際化學(xué)成分，采用不同的加熱溫度。...
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大型鍛件經(jīng)粗加工進(jìn)行的熱處理稱為最終熱處理。多采用淬火、正火及隨后的高溫回火等工藝，以達(dá)到技術(shù)條件所要求的性能，或?yàn)楹罄m(xù)熱處理過(guò)程準(zhǔn)備良好的組織條件。
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滲碳層中過(guò)量殘余奧氏體的影響 滲碳層中殘余奧氏體對(duì)滲碳工件的疲勞強(qiáng)度影響不大，甚至有利。但是當(dāng)滲碳劑活性和濃度太大，淬火溫度過(guò)高時(shí)，由于滲碳層中的奧氏體中溶解了大量的碳和合金...
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西寧特鋼連續(xù)式退火爐工藝優(yōu)化
西寧特鋼技術(shù)質(zhì)量中心在優(yōu)化連續(xù)式退火爐工藝方面取得了顯著成效 為了充分發(fā)揮精品小棒材線廠連續(xù)式退火爐的設(shè)備能力，解決待退火材料積壓過(guò)多、鋼材交貨周期長(zhǎng)等問(wèn)題，從今年開始，技術(shù)質(zhì)量中心對(duì)金舟和洛伊... 【更多詳情】
中冶南方熱工公司連續(xù)式退火爐項(xiàng)目
值此國(guó)慶中秋佳節(jié)之際，中冶南方熱工公司秉承“一天不耽誤，一天不懈怠”的中冶精神，聚在一起，克服困難，真誠(chéng)與有關(guān)方面合作，確保眾多項(xiàng)目如期完成項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)，用實(shí)際行動(dòng)向祖國(guó)贈(zèng)送禮品！ 1780熱連軋加... 【更多詳情】
連續(xù)式退火爐輥直徑不同？
連續(xù)式退火爐框架采用各種型鋼焊接而成，外框采用槽鋼作為主梁，圍板采用冷薄板，主梁采用臺(tái)車用槽鋼，底板和前后端板采用中板。 傳動(dòng)部分：臺(tái)車采用電機(jī)和減速器通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)前端的一組驅(qū)動(dòng)輪。爐門驅(qū)動(dòng)采用... 【更多詳情】
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