回火后鋼的性能主要取決于什么?
回火后鋼的性能主要取決于形成碳化物的尺寸、形狀、成分和分布,鐵素體的固溶硬化作用相對較小。顯微組織中的這些變化通常會使硬度、抗拉強度和屈服強度降低但塑性和韌性提高。在一定的條件下,硬度可能不受回火的影...
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回火后鋼的性能主要取決于形成碳化物的尺寸、形狀、成分和分布,鐵素體的固溶硬化作用相對較小。顯微組織中的這些變化通常會使硬度、抗拉強度和屈服強度降低但塑性和韌性提高。在一定的條件下,硬度可能不受回火的影...
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淬火和正火后的鋼的回火工序是加熱到低于臨界點 Ac1 , 然后以適當的速度冷卻,以增加塑性與韌性與尺寸穩定性。回火通常緊接著淬火硬化后進行,并與馬氏體的熱處理過程相關;回火也可用于釋放應力...
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大型重載齒輪的深層滲碳主要技術要求為了防止齒輪表面硬化層被壓碎和防止齒面剝落,大型重載齒輪的滲碳層深度應為齒輪模數的0.15~0.25倍,并保證在硬化層過渡區中切應力與抗剪強度之比不大于0.55。為使...
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大鍛件最終熱處理工藝舉例一般常用大鍛件用鋼,按其導熱性能,碳化物溶解的難易程度以及對終冷溫度的要求,可劃分為以下四組:第一組 碳含量(質量分數)小于0.45%的碳素結構鋼及低合金結構鋼;第二組 碳含量...
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回火脆性(第二類回火脆性)用對回火脆性敏感的鋼材制造大鍛件時,為獲得較高的沖擊韌度,要求回火后快冷。但這將引起大的殘留應力。在不引起回火脆性的溫度下(450℃) 再進行補充回火,可使殘留應力降低50%...
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西寧特鋼連續式退火爐工藝優化
西寧特鋼技術質量中心在優化連續式退火爐工藝方面取得了顯著成效 為了充分發揮精品小棒材線廠連續式退火爐的設備能力,解決待退火材料積壓過多、鋼材交貨周期長等問題,從今年開始,技術質量中心對金舟和洛伊... 【更多詳情】
中冶南方熱工公司連續式退火爐項目
值此國慶中秋佳節之際,中冶南方熱工公司秉承“一天不耽誤,一天不懈怠”的中冶精神,聚在一起,克服困難,真誠與有關方面合作,確保眾多項目如期完成項目節點,用實際行動向祖國贈送禮品! 1780熱連軋加... 【更多詳情】
連續式退火爐輥直徑不同?
連續式退火爐框架采用各種型鋼焊接而成,外框采用槽鋼作為主梁,圍板采用冷薄板,主梁采用臺車用槽鋼,底板和前后端板采用中板。 傳動部分:臺車采用電機和減速器通過鏈條驅動前端的一組驅動輪。爐門驅動采用... 【更多詳情】